 
            Sistema de clasificación de películas de plástico y pretratamiento
Las películas de plástico vienen en varios tipos, siendo el más común PE (polietileno, como bolsas de compras y película adhesiva) y PP (polipropileno, como la película de empaque transparente). Tienen diferentes estructuras químicas, temperaturas de fusión y compatibilidades. Si se mezcla para derretirse y pelletizar, puede conducir a:
Influencia negativa sin Sistema de pretratamiento de clasificación de películas de plástico
Por lo tanto, "Sin clasificar, no hay un reciclaje de alta calidad". La pureza de la clasificación determina directamente el valor y la comercialización de los materiales reciclados.
La línea de clasificación de la película de plástico es un paso crucial en el campo del reciclaje de plástico y la circulación de recursos. Su objetivo principal es clasificar con precisión las películas de desechos domésticos o industriales mixtas y contaminadas a través de una serie de procesos automatizados, basados en estándares como material y color. En última instancia, esto da como resultado fragmentos de películas de una sola categoría de alta pureza (como PE Film y PP Film), que proporcionan materias primas de alta calidad para la pelea de alto valor posterior.
Componentes principales de la línea de producción de pretratamiento de la película de plástico
Sistema de alimentación y preprocesamiento
Función:Recibe desechos de películas mixtas sueltas o baleadas de la estación de empaque.
Equipo:Transportador de placas de cadena, transporte de cinta, rompecabezas de trituradora/bala grande.
Proceso:Grandes fardos de desechos de películas se transportan a la trituradora, lo que los rasga en piezas más pequeñas para dispersión y clasificación uniformes.
Sistema de ruptura y detección de bolsas
Función:Breaks abren las bolsas de basura que se puedan mezclar con la película y exhibir la mayoría de las impurezas no cinematográficas (como arena, fragmentos de vidrio, restos de papel, etc.).
Equipo:Interruptor de bolsa, pantalla de tambor/pantalla de rebote.
Proceso:El material rallado pasa a través de la pantalla del tambor, donde las pequeñas impurezas de partículas (<50 mm) se separan a través de los orificios de la pantalla, mientras que las películas de luz son llevadas hacia adelante mediante el cilindro de detección.
Sistema de separación magnética y de aire
Función:Elimina las impurezas de metal y materiales pesados.
Equipo:
Sistema de clasificación de núcleo (combinación de múltiples tecnologías)
Este es el "cerebro" y los "ojos" de la línea de producción, determinando la pureza del producto final. Por lo general, emplea una operación de varios etapas y multi-tecnología.
Sader de espectroscopía de infrarrojo cercano (NIR):
Principio:Los diferentes tipos de plásticos (como PE, PP, PVC) absorben y reflejan la luz infrarroja cercana de manera diferente. Los sensores escanean el material y analizan instantáneamente su espectro, utilizando válvulas de aire de alta velocidad para soplar diferentes tipos de películas en contenedores de recolección separados.
Función:Este es el método de clasificación primario utilizado para la separación del material (por ejemplo, que separa la EP de PP).
Clasificador de color:
Principio:Utiliza cámaras CCD de alta resolución para identificar el color de los materiales (como transparente, azul, negro, etc.).
Función:Después o antes de la clasificación del material, más se clasifica por color para cumplir con los requisitos de los clientes aguas abajo para el color del material reciclado. Por ejemplo, separar la película PE transparente de la película PE de color.
Separador electrostático (ESD):
Principio:Utiliza las diferencias en las cargas generadas por la fricción entre diferentes materiales, lo que les permite separarse en un campo eléctrico de alto voltaje debido a las diferentes fuerzas.
Función:Particularmente adecuado para separar los plásticos con densidades muy cercanas o como un método de purificación complementaria después de la clasificación de NIR.
 
            Sistema de clasificación de películas de plástico y pretratamiento
Las películas de plástico vienen en varios tipos, siendo el más común PE (polietileno, como bolsas de compras y película adhesiva) y PP (polipropileno, como la película de empaque transparente). Tienen diferentes estructuras químicas, temperaturas de fusión y compatibilidades. Si se mezcla para derretirse y pelletizar, puede conducir a:
Influencia negativa sin Sistema de pretratamiento de clasificación de películas de plástico
Por lo tanto, "Sin clasificar, no hay un reciclaje de alta calidad". La pureza de la clasificación determina directamente el valor y la comercialización de los materiales reciclados.
La línea de clasificación de la película de plástico es un paso crucial en el campo del reciclaje de plástico y la circulación de recursos. Su objetivo principal es clasificar con precisión las películas de desechos domésticos o industriales mixtas y contaminadas a través de una serie de procesos automatizados, basados en estándares como material y color. En última instancia, esto da como resultado fragmentos de películas de una sola categoría de alta pureza (como PE Film y PP Film), que proporcionan materias primas de alta calidad para la pelea de alto valor posterior.
Componentes principales de la línea de producción de pretratamiento de la película de plástico
Sistema de alimentación y preprocesamiento
Función:Recibe desechos de películas mixtas sueltas o baleadas de la estación de empaque.
Equipo:Transportador de placas de cadena, transporte de cinta, rompecabezas de trituradora/bala grande.
Proceso:Grandes fardos de desechos de películas se transportan a la trituradora, lo que los rasga en piezas más pequeñas para dispersión y clasificación uniformes.
Sistema de ruptura y detección de bolsas
Función:Breaks abren las bolsas de basura que se puedan mezclar con la película y exhibir la mayoría de las impurezas no cinematográficas (como arena, fragmentos de vidrio, restos de papel, etc.).
Equipo:Interruptor de bolsa, pantalla de tambor/pantalla de rebote.
Proceso:El material rallado pasa a través de la pantalla del tambor, donde las pequeñas impurezas de partículas (<50 mm) se separan a través de los orificios de la pantalla, mientras que las películas de luz son llevadas hacia adelante mediante el cilindro de detección.
Sistema de separación magnética y de aire
Función:Elimina las impurezas de metal y materiales pesados.
Equipo:
Sistema de clasificación de núcleo (combinación de múltiples tecnologías)
Este es el "cerebro" y los "ojos" de la línea de producción, determinando la pureza del producto final. Por lo general, emplea una operación de varios etapas y multi-tecnología.
Sader de espectroscopía de infrarrojo cercano (NIR):
Principio:Los diferentes tipos de plásticos (como PE, PP, PVC) absorben y reflejan la luz infrarroja cercana de manera diferente. Los sensores escanean el material y analizan instantáneamente su espectro, utilizando válvulas de aire de alta velocidad para soplar diferentes tipos de películas en contenedores de recolección separados.
Función:Este es el método de clasificación primario utilizado para la separación del material (por ejemplo, que separa la EP de PP).
Clasificador de color:
Principio:Utiliza cámaras CCD de alta resolución para identificar el color de los materiales (como transparente, azul, negro, etc.).
Función:Después o antes de la clasificación del material, más se clasifica por color para cumplir con los requisitos de los clientes aguas abajo para el color del material reciclado. Por ejemplo, separar la película PE transparente de la película PE de color.
Separador electrostático (ESD):
Principio:Utiliza las diferencias en las cargas generadas por la fricción entre diferentes materiales, lo que les permite separarse en un campo eléctrico de alto voltaje debido a las diferentes fuerzas.
Función:Particularmente adecuado para separar los plásticos con densidades muy cercanas o como un método de purificación complementaria después de la clasificación de NIR.