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Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado

Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado

Nombre De La Marca: PR-PULIER
Número De Modelo: PET2000
MOQ: 1 juego
Precio: USD200000-400000
Detalles Del Embalaje: Transporte oceánico y transporte terrestre
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Material de procesamiento:
botellas de PET
Motor:
Dazhong
Lavado en caliente:
Disponible
Color:
plata y gris
Condición:
nuevo
Dimensión (largo* ancho* alto):
Según el modelo
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para la maquinaria de servicio en el extranjero, instalación de campo, puesta
Nombre:
Máquina de reciclaje de botellas de PET/planta de reciclaje de plástico, maquinaria de lavado de rec
Palabras clave:
Lavadora de botellas de residuos de PET, máquina de reciclaje de plástico
Material:
Acero inoxidable 304
Capacidad de la fuente:
10 conjuntos por año
Descripción de producto
Máquina de lavado y reciclaje de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado
La línea completa de lavado de escamas de botellas de PET se ha exportado a más de 10 países.
Sistema de procesamiento completo
Sistema de desbaling
• Criba Trommel (clasificación de tamaños)
• Separadores magnéticos y de corrientes de Foucault
• Unidad de clasificación de IA
• Trituradora
• Tanque de Flotación (Separación por Densidad)
• Sistemas de fricción y lavado en caliente
• Unidad de deshidratación
• Separador de etiquetas
• Clasificadores de color y materiales (control de calidad final)
• Línea de embalaje automatizada
Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 0 Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 1 Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 2 Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 3
Tecnología de clasificación de IA
El clasificador de IA representa un avance fundamental en nuestra tecnología de líneas de lavado y ofrece importantes beneficios operativos:
  • Reduce la carga de trabajo posterior hasta en un 40%
  • Minimiza los requisitos de clasificación manual
  • Disminuye la necesidad de clasificación final del material.
  • Mejora sustancialmente la calidad de las escamas de PET
  • Mejora la consistencia general del producto.
  • Recomiende la máquina clasificadora de marca local china o europea.
Colaboramos con proveedores líderes de tecnología de inteligencia artificial, incluidos Meyer, Tomra y Taihe, para mejorar continuamente las capacidades de automatización y la calidad de producción de nuestra línea.
Principio de funcionamiento de la tecnología de clasificación de IA
Nuestro avanzado sistema de clasificación por color de botellas mediante IA funciona mediante un proceso sofisticado:
  1. Cámaras de alta velocidad capturan información visual detallada de cada botella
  2. Los modelos de IA de aprendizaje profundo previamente entrenados analizan y evalúan las imágenes
  3. El sistema identifica botellas descoloridas, diferentes materiales y diversos defectos.
  4. Los productos no conformes se eliminan con precisión mediante expulsión de aire a alta presión.
Ventajas principales de los clasificadores de color de botellas con IA
En comparación con la tecnología tradicional de clasificación por colores, nuestros sistemas impulsados ​​por IA ofrecen un rendimiento superior:
Alta precisión y baja tasa de errores de juicio
Los modelos de IA comprenden contextos visuales complejos y distinguen entre los reflejos normales de las botellas y los contaminantes reales, lo que reduce drásticamente los falsos rechazos.
Detección integral de defectos
Realiza clasificación de colores simultánea y detección de defectos en una sola operación.
Capacidad de aprendizaje continuo
El sistema recopila nuevos datos sobre productos no conformes para refinar y mejorar continuamente la precisión de la clasificación a lo largo del tiempo.
Flexibilidad excepcional
Cambiar los criterios de clasificación solo requiere ajustes del modelo o de los parámetros de IA, lo que elimina una recalibración óptica compleja.
Excepto en la clasificación por IA, también hemos mejorado mucho en la máquina de debale.
Con la máquina desbale de cuatro ejes, se ha mejorado la eficiencia y aumentado la calidad.
También la máquina Trommel está habilitada para separar las tapas y las piedras.
Además la función del lavado en caliente es importante:

1. Eliminación de adhesivos y materia orgánica rebelde
Contaminantes objetivo: se dirige principalmente al adhesivo de etiquetas (adhesivo sensible a la presión), grasa, azúcares, bebidas residuales, etc., que permanecen en las hojuelas de PET después de procesos como trituración, lavado por fricción y lavado en frío.
Principio de funcionamiento: utiliza energía térmica (normalmente calentando el medio de lavado a 70 °C - 95 °C) para reducir la viscosidad de estos contaminantes orgánicos, lo que hace que se ablanden, disuelvan o emulsionen, lo que facilita su separación de las superficies de las escamas de PET.

2. Aflojamiento y eliminación de etiquetas e impurezas incrustadas
En agua caliente, las fundas retráctiles (p. ej., películas de PE) se relajan debido al calor, lo que facilita la separación de las hojuelas de PET.
Las impurezas rebeldes incrustadas en las roscas de la tapa o en los pliegues del cuerpo de la botella también se vuelven más fáciles de eliminar bajo el efecto térmico.

3. Mejora de la blancura y el brillo de las escamas
El lavado en caliente elimina eficazmente las manchas finas y las capas de oxidación adheridas a las superficies de las escamas, mejorando significativamente la blancura visual y la sensación de pureza de las escamas de PET reciclado. Esto es crucial para su uso posterior en la producción de productos de colores claros o transparentes.

4. Mejora de la Viscosidad Intrínseca del Producto Final (IV)
Ésta es una función química clave del lavado en caliente. El PET es propenso a la degradación hidrolítica a altas temperaturas, lo que lleva a una disminución de su viscosidad intrínseca (valor IV), lo que afecta el rendimiento en el hilado o soplado de botellas.
El tanque de lavado en caliente elimina rápidamente la capa superficial de PET degradado de bajo IV de las escamas, exponiendo el PET de mayor calidad y alto IV del interior. Esto estabiliza y mejora el valor IV promedio de los gránulos de rPET finales.

5. Preparación para la siguiente etapa: "Lavado por fricción" o "Separación flotador-fregadero"
Después del lavado en caliente y la acción química, los contaminantes se desprenden de la superficie del PET. La acción mecánica posterior mediante un lavado intensivo por fricción o el uso de separación por flotador y fregadero con agua caliente (donde las diferencias de densidad entre materiales son más pronunciadas en agua caliente), separa completamente las impurezas desalojadas (como fragmentos de tapas de PE/PP).

6. Sinergia de procesos (a menudo combinada con productos químicos)
Al tanque de lavado en caliente normalmente se le añaden agentes de limpieza especializados (por ejemplo, soluciones alcalinas). El efecto sinérgico del Calor y la Química mejora enormemente la eficiencia de la limpieza, consiguiendo mejores resultados en menos tiempo.

Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 4
 
 
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Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado

Nombre De La Marca: PR-PULIER
Número De Modelo: PET2000
MOQ: 1 juego
Precio: USD200000-400000
Detalles Del Embalaje: Transporte oceánico y transporte terrestre
Condiciones De Pago: LC, T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
PR-PULIER
Certificación:
CE
Número de modelo:
PET2000
Material de procesamiento:
botellas de PET
Motor:
Dazhong
Lavado en caliente:
Disponible
Color:
plata y gris
Condición:
nuevo
Dimensión (largo* ancho* alto):
Según el modelo
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para la maquinaria de servicio en el extranjero, instalación de campo, puesta
Nombre:
Máquina de reciclaje de botellas de PET/planta de reciclaje de plástico, maquinaria de lavado de rec
Palabras clave:
Lavadora de botellas de residuos de PET, máquina de reciclaje de plástico
Material:
Acero inoxidable 304
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
USD200000-400000
Detalles de empaquetado:
Transporte oceánico y transporte terrestre
Tiempo de entrega:
10 semanas
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
10 conjuntos por año
Descripción de producto
Máquina de lavado y reciclaje de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado
La línea completa de lavado de escamas de botellas de PET se ha exportado a más de 10 países.
Sistema de procesamiento completo
Sistema de desbaling
• Criba Trommel (clasificación de tamaños)
• Separadores magnéticos y de corrientes de Foucault
• Unidad de clasificación de IA
• Trituradora
• Tanque de Flotación (Separación por Densidad)
• Sistemas de fricción y lavado en caliente
• Unidad de deshidratación
• Separador de etiquetas
• Clasificadores de color y materiales (control de calidad final)
• Línea de embalaje automatizada
Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 0 Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 1 Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 2 Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 3
Tecnología de clasificación de IA
El clasificador de IA representa un avance fundamental en nuestra tecnología de líneas de lavado y ofrece importantes beneficios operativos:
  • Reduce la carga de trabajo posterior hasta en un 40%
  • Minimiza los requisitos de clasificación manual
  • Disminuye la necesidad de clasificación final del material.
  • Mejora sustancialmente la calidad de las escamas de PET
  • Mejora la consistencia general del producto.
  • Recomiende la máquina clasificadora de marca local china o europea.
Colaboramos con proveedores líderes de tecnología de inteligencia artificial, incluidos Meyer, Tomra y Taihe, para mejorar continuamente las capacidades de automatización y la calidad de producción de nuestra línea.
Principio de funcionamiento de la tecnología de clasificación de IA
Nuestro avanzado sistema de clasificación por color de botellas mediante IA funciona mediante un proceso sofisticado:
  1. Cámaras de alta velocidad capturan información visual detallada de cada botella
  2. Los modelos de IA de aprendizaje profundo previamente entrenados analizan y evalúan las imágenes
  3. El sistema identifica botellas descoloridas, diferentes materiales y diversos defectos.
  4. Los productos no conformes se eliminan con precisión mediante expulsión de aire a alta presión.
Ventajas principales de los clasificadores de color de botellas con IA
En comparación con la tecnología tradicional de clasificación por colores, nuestros sistemas impulsados ​​por IA ofrecen un rendimiento superior:
Alta precisión y baja tasa de errores de juicio
Los modelos de IA comprenden contextos visuales complejos y distinguen entre los reflejos normales de las botellas y los contaminantes reales, lo que reduce drásticamente los falsos rechazos.
Detección integral de defectos
Realiza clasificación de colores simultánea y detección de defectos en una sola operación.
Capacidad de aprendizaje continuo
El sistema recopila nuevos datos sobre productos no conformes para refinar y mejorar continuamente la precisión de la clasificación a lo largo del tiempo.
Flexibilidad excepcional
Cambiar los criterios de clasificación solo requiere ajustes del modelo o de los parámetros de IA, lo que elimina una recalibración óptica compleja.
Excepto en la clasificación por IA, también hemos mejorado mucho en la máquina de debale.
Con la máquina desbale de cuatro ejes, se ha mejorado la eficiencia y aumentado la calidad.
También la máquina Trommel está habilitada para separar las tapas y las piedras.
Además la función del lavado en caliente es importante:

1. Eliminación de adhesivos y materia orgánica rebelde
Contaminantes objetivo: se dirige principalmente al adhesivo de etiquetas (adhesivo sensible a la presión), grasa, azúcares, bebidas residuales, etc., que permanecen en las hojuelas de PET después de procesos como trituración, lavado por fricción y lavado en frío.
Principio de funcionamiento: utiliza energía térmica (normalmente calentando el medio de lavado a 70 °C - 95 °C) para reducir la viscosidad de estos contaminantes orgánicos, lo que hace que se ablanden, disuelvan o emulsionen, lo que facilita su separación de las superficies de las escamas de PET.

2. Aflojamiento y eliminación de etiquetas e impurezas incrustadas
En agua caliente, las fundas retráctiles (p. ej., películas de PE) se relajan debido al calor, lo que facilita la separación de las hojuelas de PET.
Las impurezas rebeldes incrustadas en las roscas de la tapa o en los pliegues del cuerpo de la botella también se vuelven más fáciles de eliminar bajo el efecto térmico.

3. Mejora de la blancura y el brillo de las escamas
El lavado en caliente elimina eficazmente las manchas finas y las capas de oxidación adheridas a las superficies de las escamas, mejorando significativamente la blancura visual y la sensación de pureza de las escamas de PET reciclado. Esto es crucial para su uso posterior en la producción de productos de colores claros o transparentes.

4. Mejora de la Viscosidad Intrínseca del Producto Final (IV)
Ésta es una función química clave del lavado en caliente. El PET es propenso a la degradación hidrolítica a altas temperaturas, lo que lleva a una disminución de su viscosidad intrínseca (valor IV), lo que afecta el rendimiento en el hilado o soplado de botellas.
El tanque de lavado en caliente elimina rápidamente la capa superficial de PET degradado de bajo IV de las escamas, exponiendo el PET de mayor calidad y alto IV del interior. Esto estabiliza y mejora el valor IV promedio de los gránulos de rPET finales.

5. Preparación para la siguiente etapa: "Lavado por fricción" o "Separación flotador-fregadero"
Después del lavado en caliente y la acción química, los contaminantes se desprenden de la superficie del PET. La acción mecánica posterior mediante un lavado intensivo por fricción o el uso de separación por flotador y fregadero con agua caliente (donde las diferencias de densidad entre materiales son más pronunciadas en agua caliente), separa completamente las impurezas desalojadas (como fragmentos de tapas de PE/PP).

6. Sinergia de procesos (a menudo combinada con productos químicos)
Al tanque de lavado en caliente normalmente se le añaden agentes de limpieza especializados (por ejemplo, soluciones alcalinas). El efecto sinérgico del Calor y la Química mejora enormemente la eficiencia de la limpieza, consiguiendo mejores resultados en menos tiempo.

Máquina de reciclaje de lavado de plástico diseñada para la producción de escamas de botellas de PET con sistemas completos de separación y lavado 4