Máquina de reciclaje de lavado personalizable para la línea de lavado de botellas de HDPE

La máquina de lavado y reciclaje de botellas de HDPE es una solución de vanguardia diseñada para reciclar varios tipos de plásticos de HDPE, PP y LDPE, incluidos el cubo azul de HDPE, la tapa de HDPE, las botellas cosméticas,etc..que se obtienen comúnmente de sitios de recogida urbanos e industriales. Given the diverse sizes and compositions of raw materials-varying not only between countries but also within the same country—this machine is engineered to handle the complexities of plastic recycling effectively.

La línea de lavado de reciclaje de la serie HDPE está diseñada para reciclar productos de plástico de uso diario.se pueden obtener materiales limpios y reutilizables para su uso en la cadena descendenteLas materias primas que pueden procesarse mediante este sistema son las botellas y utensilios de HDPE/PP, los barriles y cajas de HDPE/PP y los plásticos rígidos de uso diario de HDPE/PP.

En la mayoría de las operaciones de reciclaje, el color del HDPE reciclado a menudo es verde oliva o verde hierba.ya que la inclusión de tapas de botellas de leche verdes y rojas típicas influye en el color del producto final.Dado que las tapas de botellas también están hechas de HDPE, no se pueden separar fácilmente mediante procesos de flotación, lo que presenta un desafío único en el proceso de reciclaje.Para la eliminación de las tapas de las botellas es un procedimiento importante, y actualmente la separación automática eficiente de tapas de botellas se logra mediante el uso de clasificadores de color y otros equipos.

Principales pasos de procesamiento como:

1. Abridor de balda 2. Transportador de cinta 3. Trommel 4. Transportador de cinta 5. Retirador de etiquetas de botellas 6. Cinturón de clasificación manual 7. Transportador de cinta 8. Triturador 9. Cargador de tornillo horizontal 10. Cargador de tornillo 11. Lavadora flotante 12.Lavadora de fricción de baja velocidad 13.Lavadora caliente 14.Lavadora caliente 15.Lavadora de fricción de alta velocidad 16.Lavadora de tornillos 17.Lavadora flotante 18.Lavadora flotante 19.Lavadora a rocío 20.Secadora centrífuga 21.Separador de etiquetas 22. Almacenamiento en silos 23.Cabina de control eléctrico

De acuerdo con la composición de la materia prima diferente y sucio, se puede elegir algunas partes e instalar en toda una línea de producción.

Parámetro técnico:

Sistema estándar ((con 1 conjunto de tanque de lavado) Podemos diseñar el diseño de acuerdo con sus requisitos.

Sistema avanzado (con 2 conjuntos de depósito de lavado) podemos diseñar el diseño de acuerdo con sus requisitos.

Técnicas de separación eficaces:

Sortadores de color: los equipos avanzados de clasificación de color pueden distinguir y separar eficientemente las tapas de las botellas en función del color, mejorando significativamente la pureza del HDPE reciclado.

Separación automática: el uso de sistemas automatizados para la clasificación mejora la eficiencia y la eficacia del proceso de separación, garantizando materiales reciclados de mayor calidad.

Sortado manual y pre-sortado:

Pre-sortado: La pre-sortado manual de las tapas de botellas antes de que entren en el flujo de reciclaje puede ayudar a reducir la contaminación.

Control de calidad: Implementación de medidas estrictas de control de calidad durante las etapas iniciales de clasificación para minimizar la presencia de tapas de botellas en el proceso de reciclaje.

Equipo de procesamiento mejorado:

Sistemas de flotación mejorados: Aunque la flotación tradicional puede tener dificultades, el desarrollo de sistemas de flotación avanzados con mayor precisión puede ayudar a una mejor separación.

Equipo complementario: Equipo adicional como molinillas y lavadoras pueden ayudar a descomponer y limpiar los materiales más a fondo, haciendo que los pasos de separación posteriores sean más eficaces.