La máquina de pelletización de dos etapas está diseñada para reciclar los plásticos postconsumo y postindustriales altamente contaminados, como las películas y bolsas de PE,PP lavadas, las películas laminadas BOPP,PP de impresión pesadaLas películas de PE y BOPP y los plásticos de espuma y las fibras laminadas, etc.

Se caracteriza por el doble filtrado en cada extrusora. El doble filtrado puede eliminar eficazmente las impurezas y garantizar la alta calidad de los pellets.

Con más de 18 años de experiencia en la industria, PR PUlier ha desarrollado una máquina de última generación diseñada para reciclar películas PP PE,Bolsas de tejido de PP y otros materiales plásticos con una eficiencia y sostenibilidad incomparables.

Esta avanzada máquina de reciclaje utiliza un proceso de granulación en dos etapas para garantizar la producción de la más alta calidad al tiempo que minimiza el consumo de energía.El sistema de control automático aumenta aún más la eficiencia de la máquina, permitiendo un funcionamiento sin problemas y minimizando la intervención humana.

Las máquinas de reciclaje de plástico de PR PUlier® son la solución ideal para las empresas que buscan reducir su impacto ambiental y contribuir a la economía circular.Convirtiendo los residuos plásticos en materiales reutilizables, la máquina no sólo ayuda en la gestión de residuos, sino que también ahorra recursos valiosos.

Modelos

De acuerdo con la condición de la materia prima, podríamos rediseñar la línea de pelletización.

1- Trituradora o trituradora

• Si reciclas la materia prima es grandes rollos, es posible que necesites una trituradora o trituradora para triturar en trozos pequeños, luego ir a la compactadora cortadora.

2. Tipo de compactador de cortador

• En el compactador de corte hay unas cuchillas giratorias fijadas en la placa giratoria central y cuchillas fijas montadas en las paredes del compactador de corte.
• Para las películas normales de PP PE, el tipo de placa única es suficiente.

3Sistema de desgasificación

• Sistema de no desgasificación adecuado para las películas limpias
• Sistema de desgasificación natural adecuado para las películas normales
• Sistema de desgasificación al vacío adecuado para los materiales lavados y que necesitan eliminar parte de la tinta y el gas.

4. Sistema de cambio de pantalla

• Varias opciones dependiendo de la condición de la materia prima y la preferencia del cliente
• Tipo de placa: fácil de seleccionar, espacio de filtración normal
• Filtro redondo de tipo pistón: adecuado para materiales limpios
• Tipo de pistón gran espacio de filtración: adecuado para materiales muy sucios, como las películas de PP PE lavadas.Para cambiar el filtro será un poco más largo que el tipo de placa y el tipo de pistónMientras estés familiarizado con él, será rápido.
• El filtro láser o filtro sin malla: es el automático sin necesidad de cambiar los filtros o pantallas.La malla de la pantalla podría ser 40mesh, 60 malla, 80 malla.

5Sistema de pelletización

De acuerdo con las características de la materia prima, tenemos las siguientes opciones:

• Sistema de pelletización de riego: el sistema de pelletización de riego horizontal adecuado para las películas de PE y el sistema de pelletización de riego vertical serán buenos para el tipo de PP.
• Sistema de pelletización de hebras secas adecuado para la mayoría de las materias primas, incluido el polímero de ingeniería, como el PP ((grado de película o el grado de soplado e inyección) PE ((grado de película o el grado de soplado y inyección),El ABS, PC, etc.
• El sistema de pelletización de hebras húmedas (sin agua) es adecuado para el PET, como los copos de botellas de PET, fibra de PET, películas BOPET, etc.
• La pelletización submarina es adecuada para el material rígido PE rígido PP o el material PBAT para los clientes que tengan requisitos especiales.

6Después del sistema de pelletización diferente ofreceremos el sistema de deshidratación y vibración y transmisión y silo para el embalaje.

7El silo podría ser del tipo ciclón o del tipo mezclador.