Brief: ¿Pensando en una mejora? Esta breve demostración te ayuda a evaluar la idoneidad. Observa cómo recorremos el funcionamiento de la línea de lavado de botellas PET PR-PULIER, mostrando su proceso de alta eficiencia desde la apertura de la bala hasta la clasificación final de las escamas. Verás componentes clave como el removedor de etiquetas, el lavador en caliente y el lavador de fricción en acción, demostrando cómo esta línea con capacidad de 500 kg/h a 3000 kg/h ofrece escamas de PET reciclado limpias con mínimas impurezas.
Related Product Features:
Features a comprehensive process including bale opener, trommel screen, label remover, and optical sorters for thorough cleaning.
Utilizes a hot washing machine with steam heating to 70-80°C for effective removal of labels and adhesives from PET flakes.
Includes high-speed friction washing at 1000 rpm to separate softened glues and residues after the hot wash stage.
Equipped with floating tanks and dewatering machines to reduce moisture content to less than 1% in the final flakes.
Offers intelligent optical sorting systems using AI to separate non-PET materials by shape, size, and color.
Designed with modular flexibility, allowing customization by adding or removing specific machines to meet customer requirements.
Delivers high efficiency with capacities ranging from 500kg/H to 3000kg/H, powered by 490kW to 890kW systems.
Ensures low impurity levels with final PET flakes containing less than 100ppm total impurities and neutral pH.
Las preguntas:
¿Cuál es el rango de capacidad de esta línea de lavado de botellas de PET?
La línea está diseñada para manejar capacidades desde 500 kg/H hasta 3000 kg/H, con modelos específicos como la versión de 1000 kg/H que requieren 490 kW de potencia y 730 M2 de espacio.
¿Cómo garantiza la línea la calidad de las hojuelas de PET reciclado?
Utiliza múltiples etapas que incluyen lavado en caliente, lavado por fricción de alta velocidad, deshidratación y clasificación óptica para lograr copos con una humedad inferior al 1 %, impurezas totales inferiores a 100 ppm y pH neutro.
¿Se puede personalizar la línea de lavado para necesidades específicas de reciclaje?
Sí, la línea es modular y se puede adaptar agregando o quitando máquinas específicas, como clasificadoras o lavadoras adicionales, para cumplir con los requisitos únicos del cliente y los resultados objetivo.
¿Cuáles son los componentes clave incluidos en el diseño estándar del tendedero?
El diseño estándar incluye un abridor de balas, cintas transportadoras, criba giratoria, eliminador de etiquetas, prelavador, sistemas de clasificación ópticos y manuales, trituradora, lavadora caliente, arandelas de fricción, tanques flotantes, unidades de deshidratación y un separador de etiquetas.